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河南中路機械裝備有限公司

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常見(jiàn)問(wèn)題

小型噴漿機樁間噴射混凝土詳細講解

發(fā)布時(shí)間:2020-12-23 人氣:

  小型噴漿機材料要求

  1、水泥

  采用強度等級42.5硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,不得使用過(guò)期或受潮結塊水泥。

  2、砂

  采用中砂或天然中粗砂,含泥量不大于5%。

  3、石子

  宜用卵石,粒徑應小于輸送管徑的1/3~2/5,一般為5~15mm,用連續級配,含片狀顆粒不大于15%,含泥量小于1%。

  4、速凝劑

  采用紅星I型、73牌、711型或KP-P型速凝劑;摻整凝劑的水泥凈漿(水灰比0.4)應有良好的流動(dòng)性,初凝時(shí)間不應大于5min,終凝時(shí)間不大于10min。

  小型噴漿機主要機械設備

  1、機具設備

  中路機械裝備混凝土攪拌機、中路機械裝備皮帶上料機、中路機械裝備干式雙罐式混凝土噴射機、中路機械裝備壓縮空氣機等。

  2、主要工具

  噴槍、氣罐、貯水容器、各種輸送膠管、篩子、磅秤、手推車(chē)、抹子、手錘、鋼釬等。

  作業(yè)條件

  1、將噴射混凝土表面基層清除表層浮渣或塵土。

  2、噴射作業(yè)范圍內的所有設備及配件,用塑料布加以覆蓋,防止被噴射回彈物損傷和污染。

  3、搭設操作腳手平臺,搭設高度和寬度滿(mǎn)足各部進(jìn)行噴射作業(yè)的要求。

  4、準備好水泥、砂、石子、外加劑等材料,質(zhì)量符合要求。有實(shí)驗室根據實(shí)際材質(zhì)情況選定噴射混凝土的配合比。

  5、搭設簡(jiǎn)易混凝土攪拌站,接通風(fēng)、水、電源,安裝必要的照明設施。

  6、對所有攪拌、計量、噴射、運輸等施工機具,以及風(fēng)、水、電系統進(jìn)行安裝,認真全面檢查和試運轉,進(jìn)行試噴,至達到要求為止。

  小型噴漿機施工操作工藝

  1、噴射混凝土工藝流程

  水泥、砂、石子、外加劑原材料準備→根據實(shí)際材質(zhì)選定配合比→按照配合比進(jìn)行計量→采用混凝土攪拌機拌合或人工拌合→人工翻運至混凝土噴射機上料斗內→采用壓縮空氣通過(guò)輸送膠管送到噴槍位置與水混合直接噴射到工作面上。

  2、噴射混凝土配合比一般水泥:砂:石子:速凝劑=1:2:2~1.5:0.03~0.04;水灰比0.4~0.5。材料按配合比準確稱(chēng)量,砂子保持5%~7%的含水率,石子為2%。以減少粉塵和堵管。干拌合料攪勻,隨攪隨用;摻速凝劑后停放時(shí)間不得超過(guò)20min。

  3、噴射前充分濕潤被噴面,一般濕潤兩次,噴前1~2d用壓力水清洗原混凝土結合面,并使充分濕潤。噴射前30min再濕潤一次。

  4、噴射墻面自下而上,以寬1.5~2m,高1~1.5m為一個(gè)作業(yè)段。當基坑開(kāi)挖一段(5m左右)及時(shí)進(jìn)行噴射。

  5噴射時(shí)噴嘴按螺旋形軌道,一圈壓半圓的方式沿橫向移動(dòng),層層射搗使混凝土均勻密實(shí),使噴層表面有較好的平整度。每次噴射范圍以1.4~1.5為宜。噴垂直面,噴嘴與補噴面盡量保持垂直,以減少回彈。噴嘴與補噴面距離一般為0.8~1.2m。每次噴射混凝土厚度主要以噴射混凝土不坍為準,一般分兩次噴射完成,第二遍在混凝土初凝后進(jìn)行,并找平至規定厚度。

  7、在噴射混凝土終凝2h后,即應噴水養護,每天至少三次,時(shí)間不少于7d。

  小型噴漿機質(zhì)量要求

  1、噴射混凝土使用的原材料、各種外加劑,必須符合設計要求和有關(guān)施工驗收規范及標準規定。

  2、噴射混凝土必須密實(shí),其抗壓、抗拉和新舊混凝土的粘結強度,必須達到設計要求和有關(guān)標準的規定。

  小型噴漿機成品保護

  1、噴射過(guò)程中,發(fā)現明顯空鼓,及時(shí)用抹刀剔平,不得敲擊,以免損傷混凝土與基層面的粘結。

  2、噴射混凝土噴完后,及時(shí)噴水養護,防止產(chǎn)生早期脫水收縮裂縫。

  小型噴漿機安全措施

  1、施工前,認真檢查,消除被噴面的不安全因素,施工機具布置在安全區域內。

  2、操作噴槍工人,應穿雨衣、膠鞋,戴風(fēng)帽、防護眼鏡、防塵口罩,其它操作人員應戴安全帽和口罩。

  3、噴射機、水箱、風(fēng),均應安裝壓力表、安全閥;使用前進(jìn)行密封性能和耐壓試驗,合格后方可使用。

  4、操作腳手架平臺搭設牢固可靠,經(jīng)檢查穩定性合格后方準使用。

  5、在噴槍轉換部位、方向和堵管修理時(shí),噴槍口向下,前方嚴禁站人。

  6、在夜間作業(yè),應安裝必要的照明設施。

  7、處理機械故障時(shí),必須使設備斷電、停風(fēng)。向施工設備送電、送風(fēng)前,應通知相關(guān)人員。

  小型噴漿機施工注意事項

  1、噴射機作業(yè)時(shí),注意控制各項參數,使氣壓穩定,噴射速度固定。一般噴射初始風(fēng)壓為0.04MPa,正常時(shí)為0.14~0.18MPa;水壓保持0.3MPa。每隔3~4min給料一次,盡可能作到連續均勻上料,保證穩定連續噴射。輸料膠管中混合料流速快慢可借壓縮空氣閥門(mén)開(kāi)挖大小進(jìn)行調節。

  2、噴射手作業(yè)時(shí),應注意控制好水灰比,水灰比過(guò)大、過(guò)小,都會(huì )影響混凝土強度回彈率和粉塵大小。一般水量以混凝土噴射到被噴面后易粘著(zhù)、回彈小、不塌落、不流淌、無(wú)干斑、表面呈濕潤輕微光澤狀態(tài)時(shí)為合適,此時(shí)水灰比一般在0.4~0.5。

  3、為保證正常連續作業(yè),避免發(fā)生堵管,要掌握好噴射機的開(kāi)停順序。開(kāi)動(dòng)時(shí),應先給風(fēng)、后給水,最后送電、給料。停止時(shí),先停止給料,罐中存料噴完,再停電,然后送水停風(fēng)。移動(dòng)輸送膠管應注意,不使膠管出現硬彎和死彎,不使風(fēng)壓過(guò)低,,風(fēng)量不足。

  4、作業(yè)中如發(fā)生堵管,宜采取提直輸料管,用風(fēng)頂壓(風(fēng)壓不小于0.4MPa)和敲擊管子等相結合的方法疏通,如無(wú)效,則應停止供氣,然后拆開(kāi)接頭處理,不可硬頂,以防爆管。

  5、噴射回彈物,一般不得回收后再混入下一批混凝土中使用。


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